AlCrN 和 TiCN 有什么区别？该怎么选？

直接回答

AlCrN：硬度 3200 HV、耐温 1100℃、摩擦系数 0.30，适合不锈钢、高温合金。

TiCN：硬度 3000 HV、耐温 400℃、摩擦系数 0.35，适合不锈钢、铸铁低速。

选择规则

• 先看材料：不锈钢 选 AlCrN，不锈钢 选 TiCN
• 再看温度：切削区温度接近 1100℃ 时，TiCN 会先失效
• 最后看粘刀：摩擦系数差 0.04999999999999999，在不锈钢和铝上就是「能不能连续干 2 小时」的差别

对比

常见误区

硬度高不等于寿命长。TiCN 的硬度比 AlCrN 高，但在不锈钢工况下寿命可能更短，因为失效机制是粘刀而不是磨粒磨损。

数据依据

• 材料硬度：58–62HRC
• 线速度：40–70 m/min；每齿进给：0.02–0.05 mm/z
• 推荐牌号与涂层：K44 / CBN + AlTiN 多层
• 冷却方式：干切 / 油雾
• 工艺要点：刃口钝化量必须精确（0.015–0.025mm），过大切不动、过小直接崩

现场验证三步

• 首件按区间中值试切，看切屑颜色：银灰到淡黄正常，发蓝发紫说明温度过高，vc 降 15%%。
• 每 30 分钟测后刀面磨损 VB，超过 0.2mm 换刀，不按工时换。
• 精加工后测 Ra：钢件 0.8–1.6μm、铝件 0.4–0.8μm 为正常区间，超差先查刃口微崩。

一句话总结

淬硬钢 HRC58–62 的加工稳定性，取决于参数有没有按材料状态和系统刚性重新标定，而不是照抄刀具样本。